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中國國家標(biāo)準(zhǔn) | 表面處理用鹽水噴霧試驗法 | 總號 | 4 1 5 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CNS | 類號 | H 2 0 4 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Method of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing 1． 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。 2． 試驗方法：本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液，以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示。 表1 主要的試驗條件
3.試驗液之配制：溶解試藥級氯化納于蒸餾水（或總?cè)芙夤腆w量小于200 ppm以下的水中），調(diào)配成濃度為5±1%的試驗液。此試驗液在35℃噴霧后，其收集液PH值應(yīng)為6.5~7.3。且噴霧前，此試驗液不能含有態(tài)浮物。 注 （1）：氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物，固體內(nèi)的碘化鈉含量小于0.1%。因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑，所以不純物總含量須小于0.3% 。 （2）：在33~35℃間測量比試驗液的比重應(yīng)為1.0258~1.0402，在25℃測量時的比重則為1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其它方法標(biāo)定。 （3）：試驗液須以試藥級的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調(diào)整pH值,·并以pH儀或其它可靠方法測量之·由于配制試驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值，故須小心控制pH值，·pH值則可依下列任一方法調(diào)整： ①常溫配制試驗液，·于35℃噴霧，因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常溫配制試驗液時·pH值應(yīng)調(diào)整在6.5內(nèi)·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間。 ②pH值調(diào)整前，使試驗液先煮沸再冷至35℃，或維持在35℃溫度48小時。如此調(diào)整的pH值在35℃噴霧時，將不會產(chǎn)生太大的變化。 ③先將水加熱至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再調(diào)制試驗液并調(diào)整pH值，如此在35℃噴霧時，所調(diào)整的pH值也不會產(chǎn)生太大的變化。 （4）：為避免噴霧嘴阻塞，此試驗液須過濾或小心傾斜注人鹽水桶，或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾。 4、設(shè) 備：本試驗所需之設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成，其裝置如圖1所示，并依照如下條件試驗。 4．1鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應(yīng)采用鈍性材料，不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐 4．2噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣，噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。 4．3試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶，而再用于試驗。 4．4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清凈器?？諝鈮毫毐３衷?/span>1.00±0.01kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨脹時，有吸熱現(xiàn)象，所以須事先有預(yù)熱（'），如附表1，以獲取均一溫度的噴霧。 注（'）：預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。 4．5噴霧采取器其水平采取面積為80cm2,直徑約為10 cm，置于試驗片附近（靠近噴嘴最近與最遠(yuǎn)之處的兩個地方）。 4．6噴霧液量以整個時間計算，在采取容器上，應(yīng)每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液.噴霧液至少應(yīng)收集16小時,以其平均值表不噴霧量. 4.7試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/L 4.8壓力桶之溫度須保持在47±1℃,鹽水桶之溫度在35±1℃. 4.9試驗室的相對濕度須保持在85%以上,更高的相對濕度的要求可由賣買雙方協(xié)議之. 5. 試樣 5.1采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣.但如無法以制品試驗或判定時,可由當(dāng)事者雙方協(xié)議以試驗片代替.此試驗片必須能代表該制品者. 5.2 尺度:試驗片之標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150×70mm,或為100×65mm. 5.3數(shù)目:試樣之?dāng)?shù)目由賣買雙方協(xié)議之. 5.4試驗前處理 5.4.1試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面.至于不銹鋼試樣可由賣買雙方協(xié)議使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經(jīng)清凈后(通過拔水性試驗),以干凈之布或吸水將水份擦干,或用無油之干燥空氣吹干.不得已時,可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃10g試藥級氧化鎂加入100mL的蒸餾水中。 5.4.2 若非另有規(guī)定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份，或因識別記號所造成鍍層缺陷處。于試驗時應(yīng)覆以合適之保護層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物. 5.4.3 手紋污染會造成嚴(yán)重的不良試驗結(jié)果，試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。 6．試樣之置放：試驗中，試驗室內(nèi)之試樣的位置符合以下列條件： 6．1試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜，又自試驗室上方俯視時應(yīng)與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面，需要同時測試時,可取多件試樣置放,務(wù)必使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧。 6．2試樣之排列，應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上，不應(yīng)防礙噴霧之自由落下。 6．3試樣不可互相接觸，也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用之物質(zhì)，以及其它支持架以外之物。 6．4鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上。 6．5試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7．操 作：試驗室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度，壓力桶之溫度為攝氏47度，噴霧壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2 時,即可開始噴霧。 7．1試驗條件：試驗條件如表1。 7．2試驗時間：為自噴霧開始至終了之連續(xù)時間。試驗時間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù)，其所需時間可由買賣雙方協(xié)議之。 7．3試驗后處理：噴霧試驗完畢，開啟試驗室上蓋時，勿使溶液滴下而小心取出試樣，不得損傷主要表面，迅速以低于38℃之清水洗去粘附之鹽粒，用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物，并立即以干凈壓縮空氣干燥之。 8．記 錄：若非賣買雙方另有協(xié)議，否則本試驗應(yīng)有下列之記錄：（附表2為參考性記錄表） 8．1配制鹽水時，所使用的鹽與水的質(zhì)量。 8．2試驗溫度記錄。 8．3噴霧采取器的裝置，每天應(yīng)如下列記錄： 8．3．1噴霧量 8．3．2收集溶液在室溫時的比重或濃度 8．3．3收集溶液的PH值 8．4 試樣的種類、形狀、尺度與數(shù)目。 8．5 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。 8．6 試樣于試驗室內(nèi)的置放方法。 8．7 依第5.4.2節(jié)所用的被覆方法 8．8噴霧時間。 8．9試驗時間若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時間。 8．10 其它檢查的所有結(jié)果。 9．判定方法：測定面腐蝕狀況判定，可依相關(guān)等級號碼標(biāo)準(zhǔn)的圖表施行。起泡、裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)圖表難以判定者，可用附有標(biāo)尺的放大鏡判定，或由賣買雙方事先協(xié)議之方法判定之。 附表1 35℃噴霧試驗時，壓縮空氣的壓力與所需的預(yù)熱溫度
備考:1kpa-0.4 psi
附表2：鹽水噴霧試驗紀(jì)錄表
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公布日期66年8月11日 | 經(jīng)濟部中央標(biāo)準(zhǔn)局印行 | 修訂日期99年9月17日 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
貳：構(gòu)造簡介
實驗室內(nèi)部
噴 塔:內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部，噴霧經(jīng)由塔管引道再經(jīng)錐形分散器分散到實驗室內(nèi)部。
噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量的大小，調(diào)高噴霧量增加，調(diào)低噴霧量減少。鹽水預(yù)熱槽位于噴塔底部，此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補充瓶注入預(yù)熱槽，預(yù)熱槽之水位是由浮球控制，可自動控制水位，槽內(nèi)底部有清洗用之排水口由硅膠塞控制。
收 集 器：噴嘴所噴出之落霧量，以自有落體方式于80cm2之漏斗杯內(nèi)，再由道管流至計量杯內(nèi)。
置 物 架：此架乃是由塑鋼制成，故集中點重量以不超過2kg為限，如分散放置尚可承受10kg以內(nèi)。置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
過 濾 器：用于過濾鹽液中之雜質(zhì)，確保噴嘴不被雜物堵塞。
加 熱 水 槽：此水槽附著于實驗室底部，用于裝水加熱保持實驗溫濕度平穩(wěn)，其功能加熱，保溫。
實驗室外部
干濕球溫度計： 讀取試驗室內(nèi)之溫濕度。
計 量 桶： 收集每次試驗之噴霧量，50ml之刻畫
密 封 水 槽： 利用水封原理，以避免鹽霧外泄
飽 和 空 氣 桶： 放置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成。其功能在于空氣經(jīng)由此桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度后至噴嘴噴霧。
鹽 水 補 充 瓶：自動補充鹽水預(yù)熱槽之鹽液。
試 驗 蓋：屋頂式斜角100度透視蓋，用于覆蓋于試驗室上方結(jié)合為一體。
調(diào) 壓 閥：此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓力表顯示來調(diào)整試驗室壓力
（試驗條件1kg/cm2）。
壓 力 表： 此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫，傳達噴嘴時所達到的壓力（試驗條件1kg/cm2）。
排 氣 管：21/2“口徑管線，結(jié)合此排霧于室外，不可有積水之現(xiàn)象，使其霧氣自然排出。
排 水 管：1/2“口徑管線，結(jié)合排水管于水排溝，使其廢水由此排出。
入 水 口： 自動補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。
控 制 系 統(tǒng)：
試驗室溫度控制：乃控制實驗室之溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定，鹽水試驗35℃，耐腐蝕試驗50℃。
飽和空氣桶溫度控制器：乃控制飽和空氣桶之溫度，溫度設(shè)定鹽水試驗47℃， 耐腐蝕試驗63℃。
工 作 計 時 器：可調(diào)式1m-999hr 可任意設(shè)定實驗所需時間，終了自動停機。
加熱水槽溫度控制器：控制加熱水槽之水溫，控制器是配合實驗室溫度控制本驗機四周之環(huán)境溫度變化差異過大時，亦需配合調(diào)整，其設(shè)定方式位于控制箱內(nèi)。
鹽水噴霧試驗：實驗室溫度控制器設(shè)定為35℃，加熱水槽溫度控制器設(shè)定為47℃（40℃-50℃）。
耐腐蝕試驗：試驗室溫度控制器設(shè)定為50℃，加熱水槽溫度控制器設(shè)定為
65℃（60℃-70℃）。
飽和空氣桶安全溫度控制器：飽和空氣桶安全保護裝置，溫度安全設(shè)定值比實際溫度高5℃（位于控制箱內(nèi)）。
噴霧開關(guān)：輕觸式，控制噴霧系統(tǒng)。
除霧開關(guān)：輕觸式，控制除霧系統(tǒng)，清除箱內(nèi)鹽霧。
低鹽水警報燈：鹽水預(yù)熱槽之水位低于下限，則此燈亮，不切斷操作系統(tǒng)。
試驗室低水位警報燈：加熱槽之水位低于下限，則此燈亮并切斷電源。
飽和低水位警報燈：飽和桶之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。
三：安裝須知及注意事項
電源220V 單相15A
機器放置位置后面離墻約50cm左右兩側(cè)則留維修之空間。
機器外線為總電源線2.5mm2電源線之前，請再加裝一只無熔絲開關(guān)或門刀開關(guān)（約16-25A）。
空壓管請接于空壓機前方入氣閥。
排水管可用PVC1/2“硬管排放，須注意水管應(yīng)往下。
排氣管需用硬管PVC21/2“硬管，沿伸至室外排放，須注意排氣管之安裝，可由機器平行向下。
機器之安裝位置，請避免陽光直照射，以免影響測試之條件。
機器之安裝位置，應(yīng)盡量勿靠近其它電器設(shè)備、精密儀器或易燃物品，以免危險。
本機器為PVC塑料制成，請勿用力碰撞，以免破裂，使用溫度請勿超出試驗標(biāo)準(zhǔn)范圍，以免因過熱而變形。
肆：操作說明
1.請先將電源線，空壓管道連接接至機臺后方。
2.將入水管接至入水口，本機有自動加水裝置，故須接入水管，否則無法正常動作，如無自來水管請用手動加水裝置操作。
★注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
3.排水管及排氣管連接完成，如前頁所示。
4.將密封水槽加水至墊板位置，調(diào)配試驗溶液。
a.調(diào)制方法：將9.5公升純凈蒸餾水，測試其PH值是否在
6.5至7.2之間。
b.PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
c.PH值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。
（以上b、c一般使用純水并不需要量測）
d.加入500g氯化鈉（NaCl）.攪拌均勻。
5.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動填充鹽水進入試驗室
內(nèi)預(yù)熱槽，使藥水流至鹽水預(yù)熱槽，經(jīng)濟型15公升，標(biāo)準(zhǔn)型30公升。
6.放置試片或試樣于置物架上。
擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片試130×70（mm）可用15度30度斜置。
按電源開關(guān)上電后狀態(tài)：
（畫面1）
1.停止燈亮,工作燈亮,其它指示燈應(yīng)為關(guān)閉的狀態(tài).
2.試驗室,飽和桶溫度顯示和工作計時（前三位為小時，后兩位為分鐘）有顯示。
按設(shè)置鍵后狀態(tài)：
（畫面2） （畫面3）
1.按→鍵進行數(shù)值設(shè)值,此時設(shè)置區(qū)的數(shù)值應(yīng)為高亮顯示如圖（畫面3）,再按一次為向右移動一位.
2.通過↓↑鍵來進行數(shù)值減少和增加（SP 為設(shè)定值，PV實際值）.
3.噴霧計時和恒溫計時代表程序噴霧里的噴霧時間和間隔時間（前兩位為小時，r后兩位為分鐘）。
4.數(shù)值設(shè)定完成后按設(shè)置鍵退出,回到（畫面1）。
5.此界面--查看設(shè)置燈是否亮，如設(shè)置燈未亮代表沒有在設(shè)置模式下。
按簡易模式運行鍵后狀態(tài):
（畫面4）
1.按運行鍵開始工作，如圖（畫面4）。
2.按噴霧鍵開始噴霧。
3.此界面--注意是否回到工作指示燈亮的狀態(tài)，如沒有請再次確認(rèn)回到工作指示燈亮的狀態(tài)。
全自動模式狀態(tài):
（畫面5） （畫面6）
1.長按↑鍵十秒，如圖（畫面5），此時恒溫計時和噴霧計時區(qū)應(yīng)該顯示。
2.按運行鍵開始工作,如圖（畫面6） ，設(shè)備開始自動噴霧。
注：1.以上兩種模式下按↓可進行時間清零（在停止運行狀態(tài)下）。
2.按停止鍵設(shè)備停止加溫，計時，噴霧。
3.按噴霧鍵設(shè)備停止噴霧，進入除霧狀態(tài)。
4.簡易模式下噴霧鍵按一次噴霧，再按一次停止噴霧（請注意壓力表壓力，如果有壓力代表設(shè)備在噴霧當(dāng)中）。
調(diào)整壓力方法：
A．將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
B．將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力，其壓力可由壓力表得之（順時針增加，逆時針減少）二次壓力。
7．試驗中如有異常之現(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。
伍：故障指示
a.低水位指示燈：此燈亮?xí)r，將切斷操作電源，此時應(yīng)在試驗室或飽和桶內(nèi)自動加水直至低水位燈熄滅為止(檢查入水口水源是否打開)。
陸：功能異常判斷及處理
狀 況 | 原 因 | 處 理 |
試驗室無法上升到所設(shè)定之溫度 | 1．試驗室溫度控制器溫度設(shè)定過低 2．試驗室安全保護開關(guān)設(shè)定過低 3．加熱系統(tǒng)故障 4．電磁繼電器故障 5．控制器故障 | 1．將溫度控制器設(shè)定于所需溫度 2．將安全保護開關(guān)設(shè)定于所需溫度 3．通知本公司 4．通知本公司 5．通知本公司 |
飽和桶溫度無法上升到所設(shè)定溫度 | 1.飽和桶溫度控制器過低 2.飽和桶安全保護開關(guān)設(shè)定過低 3.加熱系統(tǒng)故障 4.電磁繼電器故障 5.控制器故障 | 1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度 2.將安全保護開關(guān)設(shè)定于所需溫度 3.通知本公司 4.通知本公司 5.通知本公司 |
噴霧量不足 | 1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過低 2.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞 3.壓力設(shè)定過低 | 1.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高 2.將玻璃過濾器清洗干凈 3.將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力，空壓機上標(biāo)有一調(diào)壓閥調(diào)整至2kg/cm2之壓力 |
無法噴霧時 PS:噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法 （--型管為吸水管， L型為空氣管） | 1.空氣壓縮機沒有運轉(zhuǎn) 2.空氣壓縮機出口之總開關(guān)沒有打開 3.電磁閥故障 4.壓力表故障或壓力過低 5.電磁接觸器故障 6.噴嘴阻塞 | 1.將空壓機按鍵打開 2.將空壓機總開關(guān)打開 3.通知本公司 4.通知本公司 5.通知本公司 6.將噴嘴拆下清洗 （請小心拆裝） |
水位不足警報燈亮?xí)r | 表示水位過低 | 檢查入水口源是否有水源進入 |
有正常噴霧而空壓機沒有運轉(zhuǎn) | 空壓機本身有自保之功能 | 照常使用
|
打開電源后無法運轉(zhuǎn) | 加溫水槽內(nèi)水位太低時將會切斷操作之電源 | 將加溫水槽之水位加至正常狀況即可 |
當(dāng)溫度控制器顯示00 | 1.溫度控制器故障 2.感溫棒故障 | 1.通知本公司處理 2.通知本公司處理 |
噴霧量過高時 | 1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過高 1.玻璃噴嘴經(jīng)長期使用，噴嘴口徑過大 | 1.噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)低 2.更換新的玻璃噴嘴 |
柒：維護事項
1.試驗期間如超過1個月，請將加熱水槽內(nèi)的水更換。
2.試驗用之鹽液如超過一星期未使用，請勿再使用，以免影響測驗之質(zhì)量。
3.如離下次試驗時間間隔較長，請于此次試驗完畢后清洗實驗室內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)之水排放。
※加熱水槽內(nèi)之水排放---------------打開排水閥。
隔絕水槽內(nèi)之水排放---------------將中間硅膠塞拔起。
預(yù)熱水槽內(nèi)之水排放---------------將內(nèi)部硅膠塞拔起。
4.為確保測試質(zhì)量之標(biāo)準(zhǔn)，每用2000小時之內(nèi)，請定期更換玻璃噴嘴
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